您的位置：喷丸强化设备（强力喷丸机）：丸尘分离器/振动筛/螺旋筛选器/滤筒除尘器
| 丸尘分离器 LSBE500分选器是我厂吸收国外技术制造，采用具有散级分选功能(纯净丸、混合物与丸混合物)的BE型幕帘式结构。 当丸渣混合物由斗式提升机提至分选器时，丸渣混合物经幕帘风选器被均匀地送入分选区，形成均匀的丸渣流幕，丸渣混合物在下降过程中，受到4-5m/s的水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同。粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、沙子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入贮丸斗以供循环使用。 |
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| 弹丸尺寸分选（振动筛） 振动筛网分离器标准配置有两层筛网，上层筛网能将较粗的杂质分离出来送入废料桶，下层筛网能将小于尺寸要求的不合格丸料分离出来送入废料桶。 第二层筛网上面是符合尺寸要求的丸料，被送入储料斗继续循环使用，储料斗通过气动控制的放料阀与自动喷丸机相连接。 此特点如下： 筛分、过滤效率高、精度优。 筛网不堵塞，筛分最细可至400目，换网快捷。 密封好，噪音低、无粉尘污染。 体积小、重量轻，移动方便，出料方向可任意选择，便于自动化作业。 保养简单，可单层/多层使用，最高可达四层，与物料接触部分采用不锈钢。 |
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| 弹丸形状分离（螺旋筛选器） 强化介质大多数是圆形的。如使用过的丸料磨碎了，那碎裂的丸料必须清除掉，以防止再次使用而损伤工件表面。喷丸强化的丸料介质必须具有均匀的尺寸。因为介质打击到零件表面所产生能量的大小，与其重量和喷射速度直接相关。大尺寸的丸料由于其重量大，所以打击能量也较大。如果尺寸不同的丸料混合在一起使用，较大尺寸丸料产生较深的残余压应力层；较小尺寸丸料形成较浅压应力层，这样不均匀、参差不齐的残余压应力层直接导致强化结果的不一致，进而严重影响提高疲劳强度的效果。 为了正确地分离出尺寸和形状不合格的丸料、故利用一种特殊的螺旋式筛分系统，它包含内圈和外圈转动，原理是根据圆形丸料和破损丸料的滚动速度不同来将它们区分开。丸料会经由一个通道管路到达如螺旋分离器上端的圆锥形上方，随后掉落在圆锥上，在螺旋分离器内圈向下滚动。圆形丸料会获得足够速度，能逃离到外圈，这些分流到外圈的圆形丸料是可重复使用的合格介质；而破碎的尺寸不合格丸料滚动就非常不顺利，会滞留在内圈，直到分离结束后，将其清除掉。 |
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| 斜插式滤筒式除尘器 KLT系列沉流式型除尘器主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集，是用于空气污染控制，作为生产过程中的一个部分，它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定，处理风量大，体积小，维修方便等优点。 含尘空气经顶部入口进入KLT型除尘器，然后向下通过滤芯，粉尘即被收集在滤芯外表面上，过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室，通过风机排出。 滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组，滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中，脉冲喷吹控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源，使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气，高压空气即从内到外穿过滤芯，将附着在滤芯外表面上的粉尘除去，尘粒落入尘斗，然后进入集灰桶。 滤芯采用美国Donaldson公司生产的高性能纤维素合成滤料，对0.5um 的粉尘粒子收集效果达到 99.99%以上，确保排放的空气中粉尘含量小于 5mg/m3。 |
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