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QY千亿国际海绵磨料喷砂机设备 ACM型高效压送式喷砂机 KPBM型高效压送式喷砂机 环保吸送箱式喷砂机系列 多用途滚筒吸送箱式喷砂机 多工位吸送箱式喷砂机 定制专用型吸送箱式喷砂机 液体湿式箱式喷砂机 环保压送箱式喷砂机系列 多工位压送箱式喷砂机 定制专用型压送箱式喷砂机 锯片喷砂机 环保型边喷边吸喷砂机
环保压送箱式自动喷砂机 环保吸送箱式自动喷砂机 高科技行业专用自动喷砂机
喷丸室体与弹丸发生器 喷丸机器人/多轴机械臂 弹丸磨料回收及分选系统 数控喷丸机CNC电控系统 喷丸机丸料及压力控制系统 航空飞机工业数控喷丸机 汽车工业数控强化喷丸机 机车工业数控强力喷丸机 电力能源工业数控喷丸机 WPC精密喷丸表面处理
吊钩悬挂输送式抛丸机 型钢/钢管通过式抛丸机 钢板抛丸预处理线 履带式/转台式抛丸机
全自动机械回收式喷砂房 自动气力输送回收式喷砂房 集装箱自动喷砂房示范工程 喷砂房磨料回收筛选分离 喷砂房涂装房柔性升降大门 喷砂房工件输送/工作台车 喷砂房自动化电气控制系统 喷砂房滤筒除尘器设备 喷砂房布袋除尘器设备 文丘里湿式除尘器
热水器内胆喷砂生产线 钢管内壁自动喷砂生产线 显示器基板自动喷砂生产线 钛钼铝薄板自动喷砂生产线
LGPQ型高压无气喷涂机 LQPT型高压无气喷涂机 涂胶机与打胶机系列 高粘度双组份喷涂机 空气喷涂机系列 静电喷涂机/喷粉室 中小型干式喷漆室 湿式水帘喷漆室 自动涂装机/自动喷涂机
喷砂喷抛丸机器人 喷锌喷铝热喷涂机器人 喷粉涂装机器人 喷漆涂装机器人
电弧融射喷涂机/喷锌机 空冷微通道铝扁管喷锌线 自动热喷涂机/自动喷锌机
前处理系统设备 喷漆烘干生产线 喷粉烘干生产线 喷漆房烘干房系统 喷漆烘干两用房 喷砂房喷漆房系统 特氟龙涂装喷砂喷粉房/烘炉 风电设备喷砂房喷锌/喷漆房 船舶分段喷砂涂装房车间 VOC有机废气处理设备 燃油/燃气/电加热热风炉
工业搪瓷预处理技术及设备 热水器内胆涂搪技术及设备 换热元件搪瓷生产线
大型高效电/气遥控喷砂机 真空吸砂机/真空吸尘器 管道内壁喷砂器喷涂器 除湿机/暖风机/热风炉 后冷却器/移动式除尘器
压缩气源常见问题与总结
上海QY千亿国际冷喷涂系统技术介绍
飞机零部件喷丸强化设备飞机零部件精细喷砂机飞机机翼数控喷丸成形设备飞机零部件机器人喷涂系统
船舶钢板抛丸预处理线船舶分段二次喷砂涂装房大型组合式喷吸砂机组焊缝清理喷砂机/吸砂机高效电/气遥控压送喷砂机吸砂机/除湿机/暖风机系列
变速箱齿轮数控强力喷丸机汽车A/B柱抛丸涂油生产线汽车铝轮毂自动喷砂机活塞/减震器自动涂装机轮毂模具烘干清洗喷涂设备汽车零部件抛丸清理生产线发动机曲轴/连杆喷丸机活塞件半自动喷砂机喷丸机刹车片粗化/车灯喷砂机
机车轮对清洗房/机车转向架喷砂房/喷漆烘干房齿轮/轮轴数控强力喷丸机压气机叶轮数控强力喷丸机机车车体喷砂房/喷烘房
桥梁钢结构喷砂涂装房焊缝清理边喷边吸喷砂机桥箱内壁清理喷砂机钢结构抛丸清理生产线
薄板钢板抛丸生产流水线冷藏箱机器人喷砂喷锌线集装箱喷砂喷漆涂装流水线液体集装罐喷砂房喷漆房承压设备及模块系统集成电梯导轨抛丸涂油生产线
工程机械环保喷砂房喷漆房
风电塔筒钢板抛丸预处理线风电塔筒喷砂房喷漆房风电轴承喷砂/喷锌/喷漆房太阳能发电硅片自动喷砂机核电部件喷丸小室超临界发电钢管内壁喷丸机风电增速机喷漆烘干生产线火电空冷微通道铝扁管喷锌风电变速箱齿轮强力喷丸机发电反应釜/缓冲罐/储罐
薄板钢板喷抛丸生产线重防腐喷砂/喷锌/喷涂设备管道内壁喷砂喷涂生产线焊缝清理边喷边吸喷砂机石化装备催化机真空抽料机采油注水管喷砂清理生产线石油化工承压设备系统集成
大型铸件喷砂喷涂生产线大铸件喷砂房喷漆房烘干房泵阀喷漆烘干生产流水线铸件内腔流道喷砂清理设备刀具喷砂/丸清理钝化设备
铝/钛合金板自动喷砂设备电气元件环保箱式喷砂机塑胶件自动喷涂生产线
植入人体钛合金数控喷丸机注射针粗化自动喷砂机医疗器械精控箱式喷砂机
印刷机械喷漆烘干一体房
水箱喷砂房特氟龙喷涂房电机部件再制造喷砂清理机
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可持续发展与ESG上海QY千亿国际节能减排项目QY千亿国际风能项目介绍QY千亿国际储能项目介绍QY千亿国际永磁项目介绍QY千亿国际循环水节能项目介绍QY千亿国际钢材深加工轻量化构件 技术和市场前景QY千亿国际智慧气源站项目介绍
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系统存在的能源问题
1.系统管网特性与循环水泵特性不匹配,为满足末端设备用水所进行的调节增大了管网系统的阻抗造成额外的能量损失。同时,由此造成的管路震动也增加了系统设备的维护量。
2.循环水动力装置偏离设计的最高效率工况点运行,机组运行效率偏低。
3.部分系统设计时水力平衡计算不够精确,在实际使用过程中需通过阀门调节来强制达到水力平衡,存在较大的能耗损失。
4.系统中存在一些阻抗偏高的水力设备,造成能量损失。
5.水质问题导致的结垢、腐蚀,增加了系统的维护量和能耗量。
解决方案
更换原来的水泵,利用现在节能水泵和化工厂、污水处理厂,都系统进行精细化运维管理。
工业循环冷却水系统和二氧化碳节能减排之间存在密切的关系
首先,工业循环冷却水系统在运行过程中,需要通过添加化学药剂来提高冷却效率,同时防止微生物滋生和水质恶化。而这种化学药剂的使用往往会导致二氧化碳排放的增加。
其次,工业循环冷却水系统中的热量交换过程也可以被用来提高能源效率。例如,将工业余热回收并用于加热生活用水或工艺用水,从而减少对新鲜能源的需求,进一步减少二氧化碳排放。
另外,工业循环冷却水系统中的水可以用于冷却设备或工艺过程,从而减少对电能的需求,降低碳排放。因此,通过优化工业循环冷却水系统,可以有效地实现二氧化碳节能减排的目标。例如,可以通过改进冷却塔的运行方式,提高冷却效率;通过采用高效的水泵和阀门,减少能源消耗;通过实施水资源管理措施,减少水资源的浪费;通过应用绿色化学药剂,减少对环境的影响。
工业循环冷却水系统是工业生产企业处理工艺装置热负荷不可或缺的重要公用工程装置,能源消耗可占企业总量的10%-40%。做为一个生产辅助系统,本来只要能满足冷却设备温度要求即可,但实际上在用能管理上比较粗放,节能潜力巨大。通常有很多不合理因素,例如Y型过滤器;循环泵组;换热器;冷却塔;止回阀;管道配置;水力性能调节;水处理等;
优化服务
1.水力机械性能优化:高效节能泵定制;阀门优化;冷却塔优化;
2.水利性能优化:水力平衡调节;系统背压调节;无压回水;高低压分区;
3.水质处理优化:杂质处理;杀菌处理;结垢处理;
技术优势
效果明显:系统平均节电率20%以上。
系统节能:全方位解决不合理能耗损失节点,提高系统运行的安全性,达到国际先进水平。
科学实用:纠正原水系统运行流量偏差。
纠正原水系统设计存在阻力偏高的高耗能现象。
解决常规水泵效率偏低的问题。
加工精密:ANJ高效节能泵的叶轮和泵体采用最先进的水力模型设计并精密铸造,机械性能卓越;水泵所有零件部件经过CAM加工中心,机械加工精度高。
商务模式:合同能源管理,TK项目工程总承包,效能产品承诺
合作优势:零投入零风险
1.技术专业,经验丰富,拥有40多项专利或软著,已为700多家客户提供节能降耗服务
2.由上海QY千亿国际负责项目节能技改所有投资(包括资金、技术、设备),上海QY千亿国际通过分享节约电费获取收益,效益分成结束后,用户方享有全部的节电收益和设备所有权。
3.完全不影响客户正常生产,同时通过勘测与技改更消除了用户原有系统中的安全隐患,让用户获得最大利益回报。
4.完善的售后服务体系
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