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环保压送箱式自动喷砂机 环保吸送箱式自动喷砂机 高科技行业专用自动喷砂机
喷丸室体与弹丸发生器 喷丸机器人/多轴机械臂 弹丸磨料回收及分选系统 数控喷丸机CNC电控系统 喷丸机丸料及压力控制系统 航空飞机工业数控喷丸机 汽车工业数控强化喷丸机 机车工业数控强力喷丸机 电力能源工业数控喷丸机 WPC精密喷丸表面处理
吊钩悬挂输送式抛丸机 型钢/钢管通过式抛丸机 钢板抛丸预处理线 履带式/转台式抛丸机
全自动机械回收式喷砂房 自动气力输送回收式喷砂房 集装箱自动喷砂房示范工程 喷砂房磨料回收筛选分离 喷砂房涂装房柔性升降大门 喷砂房工件输送/工作台车 喷砂房自动化电气控制系统 喷砂房滤筒除尘器设备 喷砂房布袋除尘器设备 文丘里湿式除尘器
热水器内胆喷砂生产线 钢管内壁自动喷砂生产线 显示器基板自动喷砂生产线 钛钼铝薄板自动喷砂生产线
LGPQ型高压无气喷涂机 LQPT型高压无气喷涂机 涂胶机与打胶机系列 高粘度双组份喷涂机 空气喷涂机系列 静电喷涂机/喷粉室 中小型干式喷漆室 湿式水帘喷漆室 自动涂装机/自动喷涂机
喷砂喷抛丸机器人 喷锌喷铝热喷涂机器人 喷粉涂装机器人 喷漆涂装机器人
电弧融射喷涂机/喷锌机 空冷微通道铝扁管喷锌线 自动热喷涂机/自动喷锌机
前处理系统设备 喷漆烘干生产线 喷粉烘干生产线 喷漆房烘干房系统 喷漆烘干两用房 喷砂房喷漆房系统 特氟龙涂装喷砂喷粉房/烘炉 风电设备喷砂房喷锌/喷漆房 船舶分段喷砂涂装房车间 VOC有机废气处理设备 燃油/燃气/电加热热风炉
工业搪瓷预处理技术及设备 热水器内胆涂搪技术及设备 换热元件搪瓷生产线
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压缩气源常见问题与总结
上海QY千亿国际冷喷涂系统技术介绍
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船舶钢板抛丸预处理线船舶分段二次喷砂涂装房大型组合式喷吸砂机组焊缝清理喷砂机/吸砂机高效电/气遥控压送喷砂机吸砂机/除湿机/暖风机系列
变速箱齿轮数控强力喷丸机汽车A/B柱抛丸涂油生产线汽车铝轮毂自动喷砂机活塞/减震器自动涂装机轮毂模具烘干清洗喷涂设备汽车零部件抛丸清理生产线发动机曲轴/连杆喷丸机活塞件半自动喷砂机喷丸机刹车片粗化/车灯喷砂机
机车轮对清洗房/机车转向架喷砂房/喷漆烘干房齿轮/轮轴数控强力喷丸机压气机叶轮数控强力喷丸机机车车体喷砂房/喷烘房
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风电塔筒钢板抛丸预处理线风电塔筒喷砂房喷漆房风电轴承喷砂/喷锌/喷漆房太阳能发电硅片自动喷砂机核电部件喷丸小室超临界发电钢管内壁喷丸机风电增速机喷漆烘干生产线火电空冷微通道铝扁管喷锌风电变速箱齿轮强力喷丸机发电反应釜/缓冲罐/储罐
薄板钢板喷抛丸生产线重防腐喷砂/喷锌/喷涂设备管道内壁喷砂喷涂生产线焊缝清理边喷边吸喷砂机石化装备催化机真空抽料机采油注水管喷砂清理生产线石油化工承压设备系统集成
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铝/钛合金板自动喷砂设备电气元件环保箱式喷砂机塑胶件自动喷涂生产线
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常见的太阳能电池分为两种: 1. 一种是太阳能晶体硅电池,用多晶硅制成,偶尔也会用单晶硅 2. 一种是而太阳能薄膜电池 在应用最为广泛的多晶硅太阳能产品生产流程中,原材料先熔化,然后通过晶化工艺形成硅锭。对硅锭进行切割和成形处理,然后通过高精度切片技术制成硅片。再通过一种包括蚀刻、掺杂、涂层和敷设电触点等步骤的多步生产流程将硅片制成电池。在此基础上,将太阳能电池相互连接并封装起来,由此制成太阳能组件,再与其他系统组件一起发给系统集成商,安装在太阳能系统中。
1. 太阳能晶体硅电池
了解一下太阳能系统的主要制造工艺, 硅-硅锭-硅片-电池-太阳能组件-太阳能系统,其中硅锭和硅片这两道工序是两个会产生硅废料的环节,由于纯硅材料非常昂贵,所以如果能将这些原本要丢弃的废料清理干净,实现可回收,提高硅原料的利用率,大大节省材料成本。上海QY千亿国际机械的压送式喷砂机系统是这种可回收硅原料清理的理想方案。
2. 太阳能薄膜电池 压送式喷砂机系统同样可应用于薄膜太阳能电池组件的制造 上海QY千亿国际机械为太阳能制造领域提供的表面清理解决方案 应用一 – 硅锭的喷砂清理 在硅锭制成过程中产生硅废料的清洁处理。 硅片是构成太阳能组件的基础,它是由硅锭进行切割和成形处理后,通过高精度切片技术制成的,过程中产生的破损硅片也要进行回收处理。 对于硅废料的回收清理,主要是清洁表面的污物、杂质、碎屑。上海QY千亿国际机械的压送式喷砂机系统是该种清理应用的最佳方案。由于喷砂过程时,最大的材料磨损会达1mm,所以会产生大量的粉尘,这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。 全自动的清理室由2个喷砂系统、工件上/下料系统、转盘系统和废料输送机构组成 应用二 – 切割工具的喷砂清理 对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄,但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。上海QY千亿国际机械的通过式压送式喷砂机系统是清理锯切工具表面残留物的最佳选择。 应用三 –涂敷工具的喷砂清理 喷砂清理太阳能薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架,这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。 上海QY千亿国际机械提供专门用于清洁上述涂敷工具和支架的喷砂系统设备,该系统包括喷嘴机械手的大型喷砂房,其丸料回收系统配有高效的磁选分离单元和丸料筛分器。 应用四 –光伏产业中,对原材料硅锭的加工处理工艺是很复杂的,兼顾硅的高纯度和利用率是关键。为了对制造中产生的可回收硅材料进行清洁后,循环利用,上海QY千亿国际机械提供了一套特殊的清理系统,用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后,被清理过的硅材料可重新熔化,成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。上海QY千亿国际机械的压送式喷砂设备系统具有自动化和高耐磨特性。由于直接喷打硅材料,所以对喷砂设备的磨损破坏力相当惊人,因为对设备耐磨性的要求极高。太阳能电池产业要求非常高纯度的硅,上海QY千亿国际机械也掌握了能确保可回收硅料高纯度清理要求的技术。利用上海QY千亿国际机械高自动化的压送式喷砂设备系统,让全球的太阳能电池制造商们能最大程度利用昂贵的硅原料,保证可回收材料的高纯度,从而大大节省生产和原料成本。 应用五 - 用于硅片清洁处理的湿式喷砂机 在制造加工前,所有的原材料表面必须先进行彻底且正确地清洁处理,然后放入高温熔炉中熔化,通过晶化工艺形成硅锭,再对硅锭进行切割和成形处理,制成硅片。 清洁方法有机械喷砂和化学酸洗。但化学方式,清洁剂的成本高,更重要的是处理后的废水含有大量有害物质,危害环境和健康,很多厂商无法解决化学清理带来的排放问题。 传统的干喷方法,即使具备高性能除尘单元,但仍无法避免硅灰尘污染工作环境,粉尘残留于处理硅的表面,还会降低硅纯度。为了克服这些问题,上海QY千亿国际机械设计制造的湿式喷砂系统。该系统由一个喷砂室体组成,内置一个转盘,可实现连续清理工作。具有高效的清洁能力,更干净的表面,不产生粉尘,丸料耗用低,对设备磨损小。 湿式喷砂清理硅片的优势: 由于硅原料成本昂贵,所以在硅锭制造中,能最大程度地循环利用那些原本要丢弃的硅料,并确保可回收硅材料的纯度是关键,可大大节省原料成本。上海QY千亿国际机械的湿式喷砂系统,在最大化硅利用率的同时,能保障优质硅锭和硅片,使客户在单位硅中获取更高利润。
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